风冷螺杆式冷热水机组回油不畅很麻烦。一般来说，螺杆式冷热水机组回油不畅的主要原因是运行过程中润滑油和制冷剂的气体混合。
冷水机回油不畅会给设备造成很大负担！导致大量润滑油滞留在蒸发器管路中，直接影响系统的冷却，机器因缺油而无法运转，需要不断补充润滑油。
这将导致系统中润滑油的积累，造成恶性循环，增加运行成本，降低运行可靠性。下面，我们来讲讲如何解决风冷螺杆式冷热水机组回油不畅的因素：
压缩机回油有两种方式，一种是分油器回油，另一种是回气管回油。油分离器安装在压缩机的排气管上，一般能分离50-95%的跑油。回油效果好，速度快，大大减少了进入系统管路的油量，从而有效延长了不回油的运行时间。
如果启动十几分钟甚至几十分钟后没有回油或者回油量非常少，系统不好压缩机就会因油压低而停机，使油回不去，压缩机启动后会有危险。
当压缩机高于蒸发器时，回油弯管应尽可能紧凑，以减少储油量。间距要合适，回油弯数量比较多，要加一些润滑油。变负荷系统的回油管路也一定要小心。当负荷降低时，回油速度会降低，过低的速度不利于回油。为保证低负荷下回油，垂直吸入管可采用双立管压缩机，不利于频繁回油。
总之，缺油会造成严重的润滑不足。缺油的根本原因不是风冷螺杆式冷热水机组运行的多少、多快，而是系统回油不畅。安装高效油分离器，可快速回油，延长压缩机无回油运行时间。蒸发器和回气管路的设计必须考虑回油。避免频繁启动、定期除霜、及时补充制冷剂、及时更换轴承等易损件等维护措施也有助于回油。
