目前空气源热泵的用户并不具备基本的机械和电器知识，所以各个空气能工厂提供的产品基本上都配备了比较完善的自动化系统，一般都能自动运行。
超低温空气源热泵本身是一种新产品，它的许多规律人们还不知道，这往往导致更多的故障。这就要求配套的控制系统故障率低，这样整体故障率才能控制在一个低值。作为自动化系统，如果经常出现故障，会给用户带来很大的麻烦，增加机器提供商的维护成本。因此，有必要将热泵系统的故障降到更低。
经验表明，实现空气源热泵的自动控制并不难，难的是热泵的可靠自动控制。只有实现了可靠的自动控制，超低温空气源热泵才是一台完整的合格的机器。在产品生产的准备阶段，需要做一个全面的计划。
在方案比较时，有些方案无论是控制、体积还是外观都不占优势，但其可靠性比其他方案要好，所以要考虑选择这个方案。只有实现了系统的可靠运行，才能谈及系统的自动化。目前，空气源热泵的制造和控制元件的选择更重要的是系统的可靠性。
空气源热泵自动控制发展史:一般来说，热泵自动控制的部件分为机械式、电气式和电子式。选择控制元件，特别是执行机构和过流元件时，应尽可能选择机械元件和电气元件，而在智能控制和信号处理中应尽可能使用电子元件。随着电子产品的不断成熟，其可靠性因功能强大而不断提高，在热泵控制器中的比重也越来越大。
空气源热泵自动控制的设计原理
热泵工程中，50%的故障是由电器和自控部分故障引起的，所售设备的维护和维修是不可避免的。控制系统设计不合理，往往使维护维修人员难以在短时间内排除故障甚至修复。因此，对控制部分进行合理的设计和布局，使用户能够自行排除简单故障，维修人员能够快速判断控制系统的故障点，是一个值得重视的问题。
